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Manuale della rullatrice per filo

Mar 20, 2026

1, istruzioni per l'applicazione

La rullatrice per filetti ad alta velocità GS-100 è un tipo di apparecchiatura per la lavorazione del filo ad alta efficienza prodotta con successo dalla nostra fabbrica sulla base di vantaggi nazionali ed esteri ampiamente assorbiti e con l'aiuto dell'Istituto di ricerca di scienze meccaniche del Ministero dell'industria dei macchinari e dell'elettronica, e ha svolto molti anni di ricerca. La macchina è dotata di molti tipi di stampi speciali che possono produrre molti tipi di chiodi dalla forma speciale-, utilizzati soprattutto per chiodi con gambo a vite anti allentamento, chiodi ad anello e alcuni chiodi di nuovo stile. Nel frattempo la nostra fabbrica continua a lavorare per sviluppare vari stampi standard per usi speciali, più ampiamente utilizzati.

 

La rullatrice per filetti ad alta velocità GS-100 è la quarta macchina di nuova generazione di successo della nostra fabbrica, applica l'alimentazione dell'unità, lo scivolo della piastra di sezione, l'alimentatore di temporizzazione e la combinazione dinamica, statica e tattile. Rispetto alla tradizionale rullatrice per filetti, questa macchina ha un'elevata efficienza produttiva (circa 5-10 volte rispetto a quella tradizionale), struttura semplice, funzionamento conveniente e affidabile, è un'attrezzatura adatta a vari diametri, lunghezze e viti, produzione di gambo ad anello

2, struttura di base e principio di funzionamento

La macchina è composta da un sistema di alimentazione a vibrazione singola, un sistema di profilatura, sistemi di alimentazione di temporizzazione e un sistema di controllo elettrico (dettagli vedere allegato)

La tramoggia a vibrazione elettromagnetica è un nuovo tipo di sistema di alimentazione ad alta velocità, la disposizione della finitura dei chiodi sciolti nella tramoggia e inserita nella rotaia, quindi è stata inviata al sistema di laminazione e formatura per l'elaborazione tramite alimentatore, quando gli spazi vuoti forniscono e richiedono squilibrio, l'approccio, il ritardo fa circolare l'azione del controller automatico della linea e interrompe l'alimentazione. Il sistema di formatura a laminazione è costituito da stampo mobile, stampo statico e alimentatore di temporizzazione. gli spazi vuoti vengono riempiti dall'alimentatore. ,E riempimento continuo dello stampo a una certa velocità,La lavorazione completa del filo del pezzo tra lo stampo mobile e il funzionamento dello stampo statico.

Riduttore a vite senza fine e albero principale tramite motori di regolazione della velocità a frequenza variabile, ruota ottagonale dello stampo mobile dell'azionamento dell'albero principale come movimento rotatorio. Presenta i vantaggi di elevata velocità di trasmissione, bassa rumorosità, stabilità di trasmissione, struttura compatta e così via.

La rullatrice per filetti ad alta velocità tipo GS-100 presenta i vantaggi di struttura compatta, installazione conveniente, alto grado di automazione e così via

3, parametri tecnici principali

Diametro del rotolo (mm) 1,8-4,2
Lunghezza chiodo (mm) 20-100

produzione (pz/min) 800-1200

Velocità di rotazione dinamica dello stampo (rpm) 125

Alimentatori temporizzati (tempi/rpm) 8-6/rpm

potenza del motore (kw) 5,5

Quantità di alimentazione della tramoggia vibrante per volta (kg) Inferiore o uguale a 5

Peso macchina (kg) 1500

Dimensioni macchina (lunghezza * larghezza * altezza mm) 1400×1350×1400

4, ricerca degli errori e funzionamento della macchina

1, dopo aver installato e posizionato la macchina, accendere l'elettricità e controllare tutto l'impianto elettrico

2, controllare il sistema di azionamento principale, se presenta attrito, collisione e altri suoni o vibrazioni anomali, in caso di problemi, dovrebbe interrompere il funzionamento della macchina e ispezionarla, nel frattempo rimuovere i problemi in tempo.

3, regolare lo spazio tra il vibratore elettromagnete e il ferro in scala della tramoggia vibrante mantenere lo spazio tra 0,6-1,00 mm, per garantire che la tramoggia possa soddisfare i normali requisiti di funzionamento dell'alimentatore di temporizzazione

4, regolare la corsa di lavoro della tramoggia, della rotaia, dell'alimentatore di temporizzazione, per assicurarsi che non vi sia ristagno di bloccaggio, nessun fenomeno di blocco tranne il chiodo rotto.

5, Debug della matrice di laminazione, in base ai requisiti del prodotto, è necessario regolare la matrice di laminazione, per i dettagli del sistema di laminazione del filetto, controllare il secondo accessorio (diagramma della struttura di montaggio dello stampo). Questa parte è costituita da stampo dinamico, stampo statico, alimentatore di temporizzazione ecc. Prima di regolare lo spazio tra lo stampo dinamico e quello statico, allentare innanzitutto la piastra di pressatura dello stampo statico e il dado pressato (5), quindi mediante il bullone di regolazione (4), serrare i bulloni (4) con la stessa forza uguale, potrebbe ridurre lo spazio tra lo stampo statico e quello dinamico, finché il chiodo filettato non raggiunge i requisiti. Dopo aver regolato lo spazio, serrare la piastra di pressione dello stampo statico e il dado (5), in modo che lo spazio statico non si muova durante il lavoro.

Al contrario, regolando i bulloni (4) e (5) è possibile aumentare lo spazio tra lo stampo mobile e quello statico per soddisfare qualsiasi esigenza di produzione.

Se è necessario lavorare chiodi lunghi, è possibile regolarli aumentando l'altezza del binario e della tramoggia, per espandere la gamma di lunghezze di lavorazione.

6, il sistema di temporizzazione dell'alimentatore è costituito da ruota ottagonale, forcella di trasmissione, cursore, asta di trazione a molla, alimentatore che funziona principalmente regolando la corsa telescopica e la direzione di alimentazione allo stampo mobile.

7, in base alle diverse specifiche del chiodo, anche gli stampi sono diversi, basta allentare il dado del mandrino, la ruota ottagonale e il blocco conico quando si sostituisce lo stampo dinamico, quindi è possibile spostare lo stampo dinamico, ma è necessario regolare nuovamente lo spazio tra lo stampo statico e lo stampo dinamico.

8, quando si sostituisce lo stampo dinamico, è necessario regolare il blocco conico, finché il centro dello stampo dinamico non raggiunge la posizione ottimale.

9, regolare la piastra magnetica e la piastra di spinta del chiodo nella posizione migliore (scegliere la piastra di spinta del chiodo adatta in base al diametro del chiodo)

5, schema elettrico

L'impianto elettrico del rullo filettato controlla principalmente la velocità di rotazione del mandrino, la parte del dispositivo di alimentazione a vibrazione, richiede un funzionamento graduale durante il debug. Durante il funzionamento, è un funzionamento unidirezionale continuo, l'alimentazione delle vibrazioni, l'elettromagnete apporta forza di vibrazione, nel frattempo è necessario che possa arrestare automaticamente l'elettromagnete se si alimenta troppo, potrebbe recuperare l'alimentazione quando l'alimentazione viene ridotta.

In base ai requisiti di cui sopra, configurare il circuito di controllo come visualizzato nello schema elettrico, leggere attentamente quando si esegue la manutenzione.

6,Precauzioni per l'uso e la manutenzione

1, tramoggia vibrante, il bullone di serraggio della guida deve controllare frequentemente le sue condizioni di serraggio, garantire le condizioni di funzionamento dell'attrezzatura.

2, La macchina utilizza olio lubrificante HP per alte temperature e olio per macchine numero 32, con lubrificazione di tenuta a immersione totale e rifornimento di grasso per alte temperature- al mandrino della macchina una volta ogni 15 giorni, le parti di lubrificazione principali sono il riduttore di velocità dell'ingranaggio a vite senza fine a spirale, il cuscinetto, quando il mandrino funziona fino a 2000 ore, è necessario sostituire l'olio della macchina.

3. Durante il funzionamento, è necessario eliminare i chiodi rotti nei chiodi grezzi, in modo da evitare il fenomeno del blocco durante il lavoro.

4.Se c'è un chiodo rotto bloccato nella guida, deve essere rimosso immediatamente.

5, tutte le dimensioni del cappuccio dell'unghia devono essere coerenti. Il cappuccio parziale, il cappuccio piccolo, il cappuccio fessurato, le orecchie pendenti sulla punta del chiodo, il chiodo piegato devono essere rimossi come chiodo rotto

6, Il laminatoio adotta un'alimentazione trifase a quattro fili, la tensione di linea è 380 + 5%, quando viene utilizzata, la linea zero e la linea di protezione di messa a terra devono essere collegate bene e mantenere la tensione nell'intervallo consentito. In caso contrario, si potrebbe danneggiare l'apparecchiatura elettrica o far sì che l'intera macchina non funzioni correttamente.

7, Questa macchina utilizza il motore di conversione di frequenza, quando la macchina si ferma, assicurarsi di reimpostare la velocità su zero, quindi spegnere l'alimentazione, altrimenti danneggerà il motore.

8, Il laminatoio è dotato di circuito di ritardo del tempo di prossimità-, quando il binario di alimentazione dell'alimentazione della tramoggia è pieno, l'interruttore di prossimità funziona. la tramoggia vibrante potrebbe interrompere l'alimentazione automaticamente. Quando il cursore si alimenta meno, è possibile avviare l'alimentazione automatica del vibratore.

9, Prima di spegnere la macchina, è necessario innanzitutto regolare la vibrazione della piastra vibrante al minimo tramite il suo interruttore, quindi interrompere l'alimentazione, in modo da evitare un grosso attacco alla tramoggia di alimentazione quando si apre la macchina la prossima volta.

10, provare il funzionamento a impulsi il meno possibile, poiché il fusibile è facile da scollegare.

11.Se riscontri qualsiasi altro difetto grave, non esitare a contattarci.

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