Manuale della macchina a filo barbuto

SPECIFICA

Principio di funzionamento

Il filo a doppio filamento esce dal disco di scarica del filo e passa attraverso l'ingresso del filo anteriore, entra tra i due rulli del meccanismo di alimentazione del filo, quindi passa attraverso il foro interno dell'albero dell'ingranaggio e il foro dell'ago di avvolgimento. Viene quindi posizionato sotto una ruota ad aghi scorrevole e passa attraverso un'altra ruota ad aghi scorrevole. Dopo essere passato attraverso la ruota di scarico del filo, questo viene avvolto attorno all'albero centrale del disco di raccolta del filo.

Due fili di filo spinato entrano nelle porte di alimentazione rispettivamente sui lati sinistro e destro, entrano nel mezzo dei due rulli del dispositivo di alimentazione del filo e si infilano nella scanalatura di taglio del portautensile fisso. I fili sinistro basso e destro alto sono infilati su e giù con un angolo di 70 gradi sul trefolo.

Per azionarlo, premere innanzitutto il pulsante di ripristino sulla scatola di controllo elettrica per visualizzare la posizione zero sul contatore, quindi premere il pulsante di avvio per avviare il motore e azionare la maniglia della frizione per tirare la macchina a sinistra per iniziare a funzionare.

I trefoli vengono alimentati in modo intermittente attraverso un meccanismo di alimentazione del filo a lunghezza fissa e la distanza di eccentricità sul disco eccentrico può essere regolata in base alle esigenze dell'utente per ottenere la distanza di puntura desiderata. Le specifiche della distanza di puntura sono 50, 80 e 100 (mm) (è possibile negoziare specifiche speciali) e entrano nella testa di avvolgimento del filo attraverso un dispositivo di appiattimento. L'ingranaggio del settore fa sì che l'albero dell'ingranaggio ritorni attorno alla testa del filo, ruotandolo in senso antiorario per avvolgere regolarmente il filo attorno alla posizione del filo appiattito. Dopo un giro completo, la camma spinge la leva per sollevare il portautensili mobile, tagliare il filo e l'azione di avvolgimento termina. Il filo spinato a doppio filo viene fatto scorrere attraverso l'ingranaggio scorrevole e la ruota di scarico superiore del filo spinato riceve l'albero centrale del filo. Il pignone di trasmissione principale aziona il pignone di ricezione del filo per ricevere il filo in parallelo attraverso la trasmissione per attrito.

Il dado di regolazione della ruota di frizione viene utilizzato per regolare la velocità del disco di ricezione del filo. Dovrebbe essere regolato attentamente all'inizio del lavoro per garantire una velocità di ricezione del filo stabile e garantire che il passo dell'ago soddisfi i requisiti delle specifiche. È necessario prestare attenzione regolare durante il processo di lavoro per garantire la qualità del prodotto.

Rimuovere manualmente la maniglia in filo metallico e utilizzarla per rimuovere il prodotto finito. Per prima cosa, girare la maniglia della forcella della leva di bloccaggio verso destra, quindi girare la maniglia del filo verso sinistra per fare in modo che la staffa supporti il ​​disco di ricezione del filo verso l'alto, estrarre l'albero centrale del disco di ricezione del filo, quindi girare la maniglia di scarico del filo a sinistra per far cadere la staffa e il disco di ricezione del filo cadrà e verrà estratto.

Installazione e debug

1. Installazione

A causa della struttura integrata di questa macchina, viene livellata durante l'installazione. Requisiti specifici: la superficie del tavolo della macchina principale deve essere calibrata con un indicatore di livello per garantire che la superficie del tavolo sia in uno stato orizzontale.

La dimensione del foro del piede deve essere determinata in base alla situazione specifica delle fondamenta della fabbrica, come mostrato nel disegno del piede di installazione.

2. Debug

Prima di eseguire il debug, pulire attentamente il rivestimento antiruggine di ciascun componente con un detergente, ispezionare l'assemblaggio tra ciascun componente per individuare eventuali allentamenti, distacchi e altri fenomeni e aggiungere olio lubrificante secondo le normative del sistema di lubrificazione.

Dopo aver acceso l'alimentazione, premere il pulsante di avvio per verificare se la direzione di rotazione della cinghia del motore è corretta. Il senso di rotazione del motore è orario e non può essere invertito. Dopo aver verificato che non siano presenti errori, far funzionare il veicolo a vuoto per 10 minuti, quindi infilare il filo trefolato e il filo spinato e iniziare a lavorare. Dopo aver fatto funzionare la macchina per otto ore, fermarsi e controllare se sono presenti parti allentate.

Misurazione di elettrodomestici e prodotti finiti

Questa macchina adotta contatori elettronici avanzati e sensori di prossimità senza contatto per controllare automaticamente la produzione quantitativa e dispone di funzioni di protezione del motore e di protezione da cortocircuito.

Il metodo di funzionamento specifico è: accendere l'alimentazione (tri-fase a quattro fili), aprire la scatola di controllo, chiudere l'interruttore dell'aria, premere il pulsante di avvio e avviare l'auto. Innanzitutto, prova a produrre una certa potenza per ottenere il numero corrispondente di giri dell'albero di trasmissione. A questo punto, il contatore è impostato sulla posizione massima di 9999 ed è possibile ottenere il numero corrispondente di giri per chilogrammo (che può essere determinato mediante calcolo teorico). È quindi possibile impostare autonomamente il numero di giri del contatore. Alla velocità impostata (ovvero quando viene determinata l'uscita), questa funzione si arresterà automaticamente. Quindi premere il pulsante di ripristino, il numero del contatore verrà visualizzato come zero, quindi premere nuovamente il pulsante di avvio per procedere alla produzione successiva.

Uso e manutenzione quotidiana

1. Questa macchina deve essere sottoposta a un accurato debug e può essere rivestita con filo di ferro zincato solo dopo il normale funzionamento. Le specifiche del cavo devono essere conformi ai requisiti dello standard GB/T343-1994.

2. Controllare se il portautensile e l'utensile sono installati correttamente.

3. Il contatto elettrico deve essere stabile per evitare perdite e incidenti.

4. Avvicinandosi al sensore, non scontrarsi per evitare danni. Se il contatore segnala un malfunzionamento, fermare il veicolo per l'ispezione.

5. Per fermarsi temporaneamente a metà, premere semplicemente il pulsante di arresto. Dopo la risoluzione dei problemi, premere il pulsante di avvio per continuare la produzione.

6. Dopo otto ore di funzionamento, la macchina deve essere fermata e controllata per eventuali allentamenti in varie parti per evitare danni alla macchina.

7. Aggiungere regolarmente olio a ciascuna parte lubrificante, almeno 2-3 volte per turno.

8. Effettuare regolarmente la manutenzione della macchina, eliminare i residui di scarto e mantenere la pulizia.