Vantaggi prestazionali e strutturali
1) Le caratteristiche principali di questa macchina sono struttura semplice, buona rigidità, facilità d'uso e bassi costi di manutenzione.
La camma ad albero dritto e l'albero motore della macchina utensile non richiedono manutenzione e sono collegati da cinghie sincrone, facili da regolare e di basso costo.
2) Le frese e le matrici per chiodi si basano sul principio della leva a camma, che è semplice e affidabile, e il controllo di precisione è stabile.
3) La matrice del chiodo è una struttura a doppio-doppio-punzone per garantire che il cappuccio del chiodo sia concentrico e che il rapporto tra il gambo del chiodo e il diametro del cappuccio del chiodo sia ampio. È possibile utilizzare anche il punzone singolo-matrice-singolo.
Ambiente di utilizzo
Questa macchina per la produzione di chiodi da costruzione è adatta all'ambiente reale e alle condizioni operative specificate al di sotto della temperatura ambiente: -15 gradi ~ 45 gradi e la temperatura media nelle 24 ore non deve superare i 40 gradi.
Umidità relativa: 30% ~ 95% e il principio del cambiamento di umidità non dovrebbe causare condensa.
Altitudine: sotto i 1000 m.
Atmosfera: assenza di polvere eccessiva, gas acido, gas corrosivo e sale.
Dati tecnici
| Modello | AIE-ZDJ-X150 |
| Diametro del chiodo | 3,5-5,0 mm |
| Lunghezza delle unghie | 70-150mm |
| Velocità di lavoro | Inferiore o uguale a 500 pz/min |
| Dimensione | 2000*1450*1300 mm+1580*1020*1700 mm |
| Energia | 14 kW |
| Peso | 4200 kg |
| Prodotti per unghie | chiodi comuni, chiodi a spirale, chiodi a striscia di plastica, chiodi epal, ecc. |
| Tappo per unghie | cappuccio rotondo, senza cappuccio |
| Punto del chiodo | punta di diamante, punta di clinch, senza punta, punta di scalpello |
| Grado del filo | SAE1008-1010 |
Parametri della cinghia del sistema di trasmissione
| Cintura sincrona | AT20-4020-1000-201Z |
| Cintura sincrona | HTD800 |
| Cinghia sincrona alimentazione chiodi | AT10-2410 AT5-2395 |
| Cinghia del motore | B-1524Li |
Note di installazione
1) L'installazione e la messa in servizio della macchina richiede personale professionale. Una volta completate l'installazione e la messa in servizio, verrà eseguita la prova di funzionamento. Prima della prova è necessario effettuare i seguenti preparativi.
2) Installare le coperture protettive rimosse per il trasporto.
3) Pulire i corpi estranei sulla macchina.
4) Per prevenire la ruggine, la superficie di scorrimento della macchina utensile e alcune parti metalliche sono state rivestite con uno strato di olio antiruggine. Durante il trasporto, è probabile che terra, polvere, ghiaia e sporco penetrino nel rivestimento antiruggine, quindi esegui una pulizia e un'ispezione prima di avviare la macchina.
4-1) Se le varie parti della macchina utensile sono danneggiate
4-2) Se ci sono parti o accessori mancanti
4-3) Se le varie parti della macchina utensile sono lubrificate (la pompa dell'olio può essere accesa manualmente per aggiungere olio)
Test: dopo aver installato la macchina e aver eseguito i lavori preparatori di cui sopra, il test deve essere eseguito con molta attenzione. Il test deve essere eseguito a bassa velocità per circa 1 ora. Durante l'intero periodo di prova, la macchina non deve essere testata con un carico elevato.
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