Forno di tempra a muffola del tipo a nastro a rete

RCW-90-9 Tipo a nastro a rete con muffola, forno di cementazione per tempra e tempra continua dell'hardware

 

 

Nel campo del trattamento termico industriale e della lavorazione dei materiali, il forno a muffola del tipo a nastro a rete è emerso come un'attrezzatura versatile ed efficiente, svolgendo un ruolo cruciale nel migliorare la qualità della produzione, migliorare l'efficienza della lavorazione e garantire stabilità operativa per le imprese di vari settori. Questo forno, caratterizzato dal suo esclusivo sistema di trasporto a nastro a rete e dalla struttura a muffola chiusa, è progettato per soddisfare le precise esigenze di trattamento termico di diversi materiali, riducendo al minimo il consumo energetico e l'impatto ambientale. Di seguito è riportata un'esplorazione dettagliata delle sue principali applicazioni e dei suoi principali vantaggi.

Il forno a muffola a nastro a rete è diventato un apparecchio indispensabile nel moderno trattamento termico industriale e nella lavorazione dei materiali, grazie alla sua vasta gamma di applicazioni e agli eccezionali vantaggi. Che si tratti di lavorazione dei metalli, metallurgia delle polveri, produzione di ceramica o istituti di ricerca, offre qualità di lavorazione uniforme, alta efficienza, risparmio energetico e sicurezza-aiutando le aziende a migliorare la competitività dei prodotti, ridurre i costi e raggiungere uno sviluppo sostenibile. Man mano che la tecnologia industriale continua ad avanzare, il forno a muffola del tipo a nastro a rete si evolverà ulteriormente con sistemi di controllo più intelligenti (ad esempio, monitoraggio remoto basato su IoT-) e progetti più ecologici, consolidando la sua posizione come attrezzatura fondamentale nell'industria manifatturiera globale.

 

 

Forno di tempra a muffola del tipo a nastro a rete
Industria del trattamento termico dei metalli
Industria della metallurgia delle polveri
Industria della lavorazione della ceramica e del vetro
Laboratorio e Istituti di ricerca

 

 

Forno di cementazione per tempra continua dell'hardware

Riscaldamento uniforme e qualità di lavorazione costante

Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo

Efficienza energetica e bassi costi operativi

Rispetto dell'ambiente e funzionamento sicuro

Versatilità e adattabilità a diversi materiali

 

 

1. Potenza nominale: 90KW

2. Tensione nominale: 380 V

3. Temperatura nominale: 950 gradi

4. Dimensioni di lavoro effettive: 4700×300×100 mm

5. Numero di zone di riscaldamento: 4 zone

6. Metodo di connessione degli elementi riscaldanti: Y, Y, Y, Y

7. Controllo elettrico: regolazione automatica della potenza PID

8. Trasmissione a velocità infinitamente variabile

9. Tempra e rinvenimento medio di acciaio al carbonio, tempra all'ora: 200-250 kg

10. Peso dell'intero forno: 7 tonnellate

 

 

Forno di cementazione per tempra continua dell'hardware

1. Il guscio del forno è saldato con una piastra in acciaio da 4 mm, il telaio inferiore è in acciaio a canale 10# e la base è da 10 mm.

2. La muffola è saldata con bordo pieghevole in acciaio inossidabile da 6 mm, materiale in acciaio inossidabile: 310S (Cr25Ni20)

3. La piastra inferiore della muffola è saldata con parti in acciaio fuso, materiale: 310S (Cr25Ni20).

4. La cintura a rete è tessuta a spina di pesce, con filo intrecciato da 2,0 mm e tre fili da 2,5 mm, materiale: 314.

5. Materiali refrattari, mattoni porosi leggeri nel forno e fibra piena sulla parete esterna.

6. Filo di resistenza dell'elemento riscaldante, materiale: 0Cr25A15.

7. Il motore di regolazione della velocità di trasmissione ha una velocità infinitamente variabile, una ruota di bloccaggio, una ruota in gomma, ecc.

8. La cinghia a rete del paranco del serbatoio di tempra è realizzata in acciaio inossidabile 201 e il raffreddamento del serbatoio di tempra è dotato di uno scambiatore di calore a piastre, modello: BRR-025.

9. Il controllo elettrico adotta la regolazione automatica della potenza PID a tiristori, dotato di registratore, strumento intelligente e dispositivo di allarme di sovratemperatura.

10. Il forno è dotato di un dispositivo di protezione dal gas di gassificazione.

 

 

1. 90Forno principale del forno di tempra a nastro a maglie KW 1 set

2. 90Trasmissione del forno a cinghia in rete KW 1 set

3. 90Paranco per vasca di tempra del forno a nastro a rete KW 1 set

4. 90Armadio di controllo del forno a nastro a rete KW (compresi gli elettrodomestici) 1 set

5. Termocoppia 4 pezzi

6. Cavo di compensazione 60 metri

7. Schema elettrico del circuito elettrico 1 copia

 

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